製造工程

三菱製鋼室蘭特殊鋼

三菱製鋼は、構造用鋼を世界に先駆けてLF(炉外精錬)プロセスで製造し、その品質向上に大きな足跡を残しました。いま室蘭ではその技術を生かし、溶銑とスクラップを主原料として、大幅な品質向上・省エネルギー及び生産性向上に取り組み、地球にやさしい特殊鋼造りを目指しています。

製造鋼種

特殊鋼鋼材(炭素鋼・合金鋼・非調質鋼・ばね鋼・軸受鋼・その他)

製造寸法

丸棒:19丸~350丸(*19丸~59丸までは委託製造)
角鋼:80角~350角(*80角~90角までは委託製造)

JATIM TAMAN STEEL

PT. JATIM TAMAN STEEL MFG. は三菱製鋼グループの鋼材事業海外拠点で、三菱製鋼が全面的にバックアップして、優れた品質を確保します。インドネシア唯一の特殊鋼一貫メーカーとして特殊鋼丸棒、及び平鋼を供給し、お客様の現地調達化ニーズにお応えします。

製造鋼種

特殊鋼鋼材(炭素鋼・合金鋼・ばね鋼・その他)

ビレット寸法

160角

製造寸法

丸棒:19丸~90丸
平鋼:幅50~130mm*厚さ5~45mm

参考

PT. Jatim Taman Steel Mfg – Steel Factory

PT.JATIM TAMAN STEEL MFG. 製造工程(製鋼工場)

特徴
  1. 1レードルターレット方式による取鍋迅速交換
  2. 2取鍋~タンデッシュ~モールド間、断気ノズル使用による無酸化鋳造
  3. 3モールド内電磁攪拌による中心偏析及び介在物低減
  4. 4ビレット回転冷却床採用によるビレット曲り低減
製鋼能力

13.5千トン/月(ビレット量)
12.3千トン/月(製品量換算)

PT.JATIM TAMAN STEEL MFG. 製造工程(ビレット精整工場)

特徴
  1. 1ビレット全数検査・手入れ実施により圧延工程への疵流出を防止
  2. 2ビレットグラインダーによる表面疵完全除去
精整能力

13.5千トン/月(ビレット量)

PT.JATIM TAMAN STEEL MFG. 製造工程(圧延工場)

特徴
  1. 1WB式加熱炉による脱炭低減・偏熱防止
  2. 2シフティングリバース圧延機によるトップテールの温度差低減(全長品質均一化)及び搬送疵低減
  3. 3スタンド交換装置によるサイズチェンジ時間短縮
  4. 4プロセス管理システム導入による操業自動制御化
圧延能力

15.5千トン/月(ビレット量)
14.3千トン/月(製品量換算)

PT.JATIM TAMAN STEEL MFG. 製造工程(丸鋼精整工場)

特徴
  1. 1自動探傷設備による全数検査を実施
  2. 2フェルスター社製漏洩磁束探傷機導入による表面疵流出防止
  3. 3菱湘電気社製フェイズドアレイ式超音波探傷機導入による内部欠陥流出防止
精整能力

4.5千トン/月(製品量)
(能力増強検討中)

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